製氮設備是一種製氮方法
空氣中的主要成分是氮和氧,利用環境溫度下,空氣中氮氣和氧氣在沸石分子篩上的吸附性能不同,製氮設備設計適當的工藝過程,而使氮和氧分離製得氧氣,氮氣在沸石子篩上的吸附能力比氧氣強,氮與分子篩表麵離子的作用力強,當空氣在加壓狀態下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時,氮氣被分子篩吸附,氧氣因吸附較少,在氣相中得到富集並流出吸附床,使氧氣和氮氣分離獲得氧氣。當分子篩吸附氮氣至接近飽和後,停止通空氣並降低吸附床的壓力,分子篩吸附的氮氣便可以解吸出來,分子篩得到再生並可重複利用。
製氮設備是一種傳統的製氮方法,製氮設備已有近幾十年的曆史,製氮設備是以空氣為原料,經過壓縮、淨化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同,在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,後者的為-196℃,通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。深冷空分製氮設備複雜、占地麵積大,基建費用較高,設備一次性投資較多,運行成本較高,產氣慢,安裝要求高、周期較長。
製氮設備以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA製氮,具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15~30分鍾)、能耗低,產品純度可在較大範圍內根據用戶需要進行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。
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